氣舉排水采氣工藝類似于氣舉采油，即將高壓天然氣注入氣井內(nèi)，以改善產(chǎn)層的兩相滲流狀態(tài)，減小垂直管流的壓力損失，建立足夠的生產(chǎn)壓差將井底的積液排出。費用低，不用電。投資與抽油機排水相近，若鄰近有高壓氣井，可直接作為動力，則費用更低。操作管理方便，易為現(xiàn)場掌握。只需按要求注入一定氣量或一定壓力的高壓氣，井口無需住人管理、操作、資料錄取和井的分析，與氣水同產(chǎn)的自噴井相類似，不涉及機電等專門知識和技能。井下工具簡單、工作可靠，檢修周期長，工藝推廣實施快；因井下工具簡單，無運轉(zhuǎn)部件，故工作時間長、可靠；井下氣舉閥的更換和維修技術(shù)簡單，檢修周期在一年以上。對特殊和復(fù)雜條件適應(yīng)力強，對井下的高溫、腐蝕環(huán)境、出砂、井斜、井彎曲、小井眼和含氣量高等適應(yīng)力強，氣水比越高越有利；對間歇生產(chǎn)井，產(chǎn)水量變化的井，或交替產(chǎn)出大股水、大股氣的井均能適應(yīng)，這是機械泵排水所不能的。可適應(yīng)的排液量和舉升高度變化范圍大，為各項人工舉升排水工藝之首。高壓施工，對裝置的安全可靠性要求高。套管必須能承受注氣高壓。在無高壓氣井時，需用天然氣壓縮機提供高壓氣，增加了施工及管理工作量，增大了費用。封閉式氣舉排液能力小，一般在100 m3/d左右，使工藝的應(yīng)用范圍受到一定限制。工藝井受注氣壓力對井底造成的回壓影響，不能把氣采至枯竭。 

　　近年來，在這些應(yīng)用已較為成熟的工藝技術(shù)方面的發(fā)展主要是新裝備的配套研制。國外還研究應(yīng)用一些新的排水采氣技術(shù)，如同心毛細管技術(shù)、天然氣連續(xù)循環(huán)技術(shù)、井下氣液分離同井回注技術(shù)、井下排水采氣工藝、帶壓縮機的排水采氣技術(shù)。國外有開發(fā)出了一些以降低成本為主要目標(biāo)的井下排水采氣新技術(shù)、聚合物控水采氣技術(shù)等，在氣舉排水采氣方面，主要是在氣舉優(yōu)化設(shè)計軟件和氣舉井下工具等方面發(fā)展較快。 

　　我國通過十幾年的實踐和發(fā)展，以四川氣田為代表，已形成了一定生產(chǎn)能力、比較成熟的下列工藝技術(shù)。氣舉排水采氣工藝類似于氣舉采油，即將高壓天然氣注入氣井內(nèi)，以改善產(chǎn)層的兩相滲流狀態(tài)，減小垂直管流的壓力損失，建立足夠的生產(chǎn)壓差將井底的積液排出。此工藝在四川威遠氣田獲得了較成功的應(yīng)用。沒有考慮徑向流入的管流的摩擦系數(shù)相關(guān)式不能用于有徑向流入的井筒流動。該工藝適用于水淹井復(fù)產(chǎn)、大產(chǎn)水量氣井助噴及氣藏強排水。最大排量，最大舉升高度為3500m；適用于含中、低硫氣井；設(shè)計簡單、管理方便、經(jīng)濟投入低。 

　　假設(shè)井筒上游末端沒有流體流入，而井筒內(nèi)的流體都是沿井筒壁均勻流入， 用實例計算了不同傾角的大位移井沿井筒的壓力分布和壓力降，井筒長度、井的產(chǎn)量及井的傾角越大沿井筒的壓降也越大。據(jù)大位移井筒的流動特征， 應(yīng)用質(zhì)量守衡、動量守衡原理建立了考慮井壁流體流入的任意傾角的大位移井筒壓降計算模型，該模型不僅考慮了摩擦損失、加速度損失、重力損失，還考慮了流體沿井筒徑向流入的影響。對那些井底壓力和產(chǎn)能高的井，通常采用連續(xù)氣舉生產(chǎn)；對那些產(chǎn)能及井底壓力低的井，則采用間歇氣舉或活塞氣舉。下井的油管必須保持完好、清潔和暢通。油管連接絲扣嚴(yán)密無泄漏，管壁無腐蝕斑痕，防止帶有孔眼的油管入井，以免造成多點注氣，致使舉升失敗。氣舉是通過氣舉閥，從地面將高壓氣體注入停泵的井中，利用氣體的能量舉升井筒中液體，使井恢復(fù)生產(chǎn)能力。保持井底和井下工具清潔。凡是曾進行過增產(chǎn)措施及泡沫排液等作業(yè)氣井，在施工前都必須洗井，保持井底清潔，以防止氣舉閥因堵塞失靈。根普通水平管內(nèi)單相液流壓降計算模型和Dikken的壓降模型是本文所建模型的特例；禁止用空氣作為增壓氣源。用于舉升的注入氣必須是產(chǎn)層高壓天然氣或地面增壓天然氣。 

　　產(chǎn)水氣井連續(xù)生產(chǎn)時，形成的流動壓差小于水淹井啟動壓差，氣水同產(chǎn)井，應(yīng)加強動態(tài)管理，切忌不要改變其工作制度或者關(guān)井，以免井筒積液造成氣井水淹假死，復(fù)活啟動難度較大；若有特殊情況，可維持原有工作制度防噴，處理完后再導(dǎo)人流程。目前國內(nèi)外比較常用的排水采氣工藝主要有優(yōu)選管柱排水采氣、泡沫排水采氣、柱塞氣舉排水采氣、氣舉排水采氣、機抽油排水采氣、電潛泵排水采氣和射流泵排水采氣工藝，這些工藝的選擇主要取決于氣藏的地質(zhì)特征、產(chǎn)水氣井的生產(chǎn)狀態(tài)和經(jīng)濟投入的考慮。可提供原料氣和凈化氣兩種氣質(zhì)氣源，并有現(xiàn)存的污水池和放空管線，現(xiàn)場條件滿足壓縮機氣舉排水采氣要求，選擇氣舉排水采氣工藝只需作業(yè)一次，按設(shè)計下人氣舉閥，無需后期井下作業(yè)，從經(jīng)濟角度考慮，對于該井選用氣舉工藝具有優(yōu)勢。排水采氣工藝技術(shù)是有水氣田采氣工藝的主要方法，已成為國內(nèi)外氣田開采后期的一項主要采氣工藝措施。在舉升過程中，注氣壓力同時對地層形成一定回壓，如果在油管鞋位置油管壓力、油套環(huán)空壓力、地層壓力不匹配，井筒積液將會壓回地層；通過油管加注泡排劑降低油管液柱壓力，可降低舉升壓力，減少或避免積液回壓入地層。 

　　試驗證明，連續(xù)氣舉排水采氣工藝是可行的，經(jīng)濟上是有效的。由于氣井長期水淹停產(chǎn)后，近井帶的積水區(qū)將氣隔離，需要長時問的排除近井帶積水，儲層氣流才能形成連續(xù)滲流通道，但低孔、低滲儲層滲流阻力較大，復(fù)活前每次將井簡積液掏空后液面恢復(fù)需要一定時間，液面恢復(fù)期問舉升效率低，不宜連續(xù)氣舉，因而水淹氣井復(fù)活前應(yīng)根據(jù)井筒液面恢復(fù)周期采用間斷氣舉工作制度，提高壓縮機工作效率。