西北油田高壓氣舉閥應(yīng)用效果顯著
 

       油井注氣時要求采用高壓氣密封性管柱配套氣密封封隔器，避免注氣過程中發(fā)生管柱漏氣等安全事故。目前，塔河油田稠油注氣現(xiàn)場多采用摻稀閥，摻稀閥是非氣密封結(jié)構(gòu)閥，打開后難以實現(xiàn)關(guān)閉，難以滿足油井多輪次注氣和高壓氣密封要求，同時不利于實現(xiàn)后期摻稀生產(chǎn)。
　　
　　針對這一問題，工程院采油研究人員通過廣泛調(diào)研，確立了在注氣管柱中配套高壓氣舉閥的設(shè)想。技術(shù)人員將常規(guī)氣舉閥結(jié)構(gòu)改進為高壓氣密封結(jié)構(gòu)，使其氣密封壓力達到70兆帕，滿足注氣要求，同時將螺紋連接絲扣改進為氣密封特殊扣，實現(xiàn)工具管柱的氣密封性，提高氣舉閥的打開和關(guān)閉壓力，確保氣舉閥注氣時處于關(guān)閉狀態(tài)和生產(chǎn)時的自動打開狀態(tài)，實現(xiàn)注氣后的摻稀功能。
　　
　　高壓氣舉閥具有三大創(chuàng)新點,一是通過改進和完善常規(guī)氣舉閥的結(jié)構(gòu)，滿足高壓注氣和摻稀生產(chǎn)要求；二是將氣舉閥的閥孔尺寸從3.2毫米擴大到8毫米，實現(xiàn)稠油注氣井的不動管柱摻稀生產(chǎn)；三是通過兩級氣舉閥設(shè)計降低閥孔堵塞風(fēng)險，提高過流面積。
　　
　　改進的氣舉閥應(yīng)用到稠油注氣井中進行現(xiàn)場試驗，注氣過程中不需進行修井動管柱作業(yè)，注氣后利用氣舉閥的閥孔從環(huán)空摻稀生產(chǎn)，同時滿足了稠油井的高壓注氣和摻稀生產(chǎn)要求。截止目前，塔河油田共有15口稠油井注氣時應(yīng)用了高壓氣舉閥，成功實現(xiàn)了注氣與摻稀生產(chǎn)。